Wilgoć ma duży wpływ na jakość sprzętu produkcyjnego i produktów, a także powoduje różnorodne straty w procesie produkcyjnym. Jednak świadomość ludzi na ten temat jest niska, w połączeniu z nadmierną kontrolą kosztów produkcji.

Zamiast podejmować działania w celu przeciwdziałania skutkom wilgoci, szkody okazały się jeszcze gorsze. Wraz z szybkim rozwojem społeczeństwa i postępem naukowo-technicznym, ludzie mają coraz wyższe wymagania dotyczące jakości.

Osuszanie w warsztacie podlega różnym szczególnym okolicznościom, takim jak różne wymagania dotyczące temperatury i wilgotności; różne zdolności usuwania wilgoci przez produkty; różne objętości świeżego powietrza klimatyzacji i warunki wentylacji warsztatu. Dlatego też występują różnice w doborze i konfiguracji. Zazwyczaj konfiguruje się je w tempie 1 kg osuszania na 60-120 metrów sześciennych przestrzeni, co może zasadniczo zaspokoić około 60% wymagań dotyczących wilgotności. Jeśli warunki w warsztacie są złożone, należy przeprowadzić ścisłe obliczenia, aby osiągnąć najlepszy efekt.

Osuszacze są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, ponieważ wiele obszarów w tej dziedzinie wymaga osuszaczy do kontrolowania wilgotności. Podczas produkcji polietylenu należy wykrywać wilgotność surowego gazu etylenowego. Woda może zatruwać katalizator platynowy, a jedynie poprzez kontrolowanie odpowiedniej wilgotności gazu CO2 produkcja może przebiegać sprawnie. W procesie produkcji związków chloru, takich jak wybielacz, wartość wilgotności gazu nośnego musi być ściśle kontrolowana; w przeciwnym razie zareaguje z wodą, tworząc kwas odpadowy. W procesie produkcji gazów sprężonych konieczne jest wstępne osuszanie gazu, aby zapobiec kondensacji nasyconej pary wodnej podczas sprężania; w przypadku gazów skroplonych wymagane jest odpowiednie osuszanie gazu, aby zapobiec kondensacji pary wodnej powodującej zatory w zaworach i elementach; w produkcji i przechowywaniu ciekłego SO2, jeśli wilgoć nie zostanie odpowiednio osuszona, SO2 reagując z wodą może tworzyć korozyjny kwas siarkawy i siarkowy; w transporcie i przechowywaniu gazu ziemnego i płynnego gazu naftowego, gdy zawartość wilgoci w gazie jest zbyt wysoka, zamarza on poniżej 0 ℃ i tworzy stałe hydraty w temperaturach powyżej 0 ℃; w procesie polimeryzacji nylonu i poliestru oraz w procesie tekstylnym włókien, słaba kontrola wilgotności zmniejszy wydajność produkcji i wpłynie na jakość produktu.