습기는 생산 설비와 제품의 품질에 큰 영향을 미치며 생산 공정에 다양한 손실을 초래합니다. 하지만 이에 대한 사람들의 인식은 약하고, 생산 비용에 대한 과도한 통제와 결합되어

습기의 영향을 해결하기 위한 조치를 취하는 대신, 피해는 더욱 악화되었습니다. 사회의 급속한 발전과 과학 기술의 진보로 사람들은 품질에 대해 점점 더 높은 요구 사항을 가지고 있습니다.

작업장의 제습은 온도 및 습도 요구 사항의 차이, 제품의 다른 제습 용량, 작업장의 다른 공조 신선 공기량 및 환기 조건과 같은 다양한 특수한 상황의 영향을 받습니다. 따라서 선택 및 구성에 차이가 있을 것입니다. 일반적으로 공간 60-120 입방미터당 1KG의 제습 비율로 구성되며, 이는 습도 요구 사항의 약 60%를 기본적으로 충족할 수 있습니다. 작업장 조건이 복잡한 경우 최상의 효과를 얻기 위해 엄격한 계산을 수행해야 합니다.

제습기는 화학 산업에서 널리 사용됩니다. 이 분야의 많은 영역에서 습도 제어를 위해 제습기가 필요하기 때문입니다. 폴리에틸렌 생산 시 에틸렌 원료 가스의 습도를 감지해야 합니다. 물은 백금 촉매를 독성으로 만들 수 있으며, 가스 CO2의 적절한 습도를 제어해야만 생산이 원활하게 진행될 수 있습니다. 표백제와 같은 염소 화합물 생산 공정에서는 캐리어 가스의 습도 값을 엄격하게 제어해야 합니다. 그렇지 않으면 물과 반응하여 폐산이 생성됩니다. 압축 가스 생산 공정에서는 압축 중 포화 수증기의 응결을 방지하기 위해 가스의 사전 제습이 필요합니다. 액화 가스의 경우, 밸브 및 부품의 막힘을 유발하는 수증기 응결을 방지하기 위해 가스의 적절한 제습이 필요합니다. 액체 SO2의 생산 및 저장 시, 수분이 충분히 제습되지 않으면 SO2가 물과 반응하여 부식성 아황산과 황산이 생성될 수 있습니다. 천연 가스 및 액화 석유 가스의 운송 및 저장 시, 가스 내 수분 함량이 너무 높으면 0℃ 이하에서 동결되고 0℃ 이상에서 고체 수화물을 형성합니다. 나일론 및 폴리에스터의 중합 공정 및 섬유의 직물 공정에서 습도 제어가 제대로 되지 않으면 생산 효율이 저하되고 제품 품질에 영향을 미칩니다.