Feuchtigkeit hat einen großen Einfluss auf die Qualität von Produktionsanlagen und Produkten und verursacht eine Vielzahl von Verlusten im Produktionsprozess. Aber das Bewusstsein der Menschen dafür ist schwach, gepaart mit einer übertriebenen Kontrolle der Produktionskosten.

Anstatt Maßnahmen zur Bewältigung der Auswirkungen von Feuchtigkeit zu ergreifen, wurde der Schaden am Ende noch schlimmer. Mit der rasanten Entwicklung der Gesellschaft und dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie stellen die Menschen immer höhere Anforderungen an die Qualität.

Die Entfeuchtung in der Werkstatt unterliegt verschiedenen besonderen Umständen wie unterschiedlichen Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsanforderungen; unterschiedlichen Entfeuchtungskapazitäten von Produkten; unterschiedlichen Frischluftvolumen der Klimaanlage und Belüftungsbedingungen der Werkstatt. Daher wird es Unterschiede bei der Auswahl und Konfiguration geben. Im Allgemeinen wird sie mit einer Rate von 1 kg Entfeuchtung pro 60-120 Kubikmeter Raum konfiguriert, was etwa 60 % der Luftfeuchtigkeitsanforderungen erfüllen kann. Wenn die Werkstattbedingungen komplex sind, müssen strenge Berechnungen durchgeführt werden, um den besten Effekt zu erzielen.

Luftentfeuchter werden in der chemischen Industrie weit verbreitet eingesetzt, da in vielen Bereichen dieses Sektors Luftentfeuchter zur Feuchtigkeitskontrolle erforderlich sind. Bei der Herstellung von Polyethylen muss die Luftfeuchtigkeit des Ethylen-Rohgases überwacht werden. Wasser kann den Platinkatalysator vergiften, und nur durch die Kontrolle der geeigneten Luftfeuchtigkeit des CO2-Gases kann die Produktion reibungslos ablaufen. Im Produktionsprozess von Chlorverbindungen wie Bleichmittel muss der Feuchtigkeitswert des Trägergases streng kontrolliert werden; andernfalls reagiert es mit Wasser und bildet Abfallsäure. Im Produktionsprozess von komprimierten Gasen ist eine Vorentfeuchtung des Gases erforderlich, um die Kondensation von gesättigtem Wasserdampf während der Kompression zu verhindern; für verflüssigte Gase ist eine ausreichende Entfeuchtung des Gases erforderlich, um zu verhindern, dass die Kondensation von Wasserdampf zu Verstopfungen in Ventilen und Komponenten führt; bei der Produktion und Lagerung von flüssigem SO2 kann, wenn die Feuchtigkeit nicht ausreichend entfeuchtet wird, SO2, das mit Wasser reagiert, korrosive schweflige Säure und Schwefelsäure bilden; beim Transport und der Lagerung von Erdgas und Flüssiggas gefriert die Feuchtigkeit im Gas bei Temperaturen unter 0 ℃ und bildet feste Hydrate bei Temperaturen über 0 ℃; im Polymerisationsprozess von Nylon und Polyester sowie im Textilprozess von Fasern verringert eine schlechte Feuchtigkeitskontrolle die Produktionseffizienz und beeinträchtigt die Produktqualität.