ভেষজ শুকানোর প্রক্রিয়ার অন্যতম প্রধান সমস্যা হলো উচ্চ আর্দ্রতার পরিমাণ, যা সাধারণত ৭০% এর বেশি থাকে। বাছাই, পরিবহন, সংরক্ষণ এবং বিক্রয়ের প্রক্রিয়া ও পর্যায়ে যদি সঠিকভাবে পরিচালনা না করা হয়, তবে উপাদানগুলি নষ্ট ও পচে যাওয়ার ঝুঁকিতে থাকে। বিশেষ করে গ্রীষ্মমন্ডলীয় এবং উপক্রান্তীয় অঞ্চলে, ক্ষতির হার ৩৫%-৪৫% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে বলে অনুমান করা হয়।

নাইসডার শুকানো এবং আর্দ্রতা দূরীকরণ মেশিনের শুকানোর সমাধানের সুবিধা:

(১) সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বিভিন্ন পণ্যের প্রক্রিয়াগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সর্বোত্তম শুকানোর তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নির্বাচন করতে পারে, যা অন্যান্য শুকানোর পদ্ধতিতে বিদ্যমান দীর্ঘ শুকানোর সময়, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ শক্তি খরচের মতো সমস্যাগুলি সম্পূর্ণরূপে সমাধান করে। এর অতুলনীয় শ্রেষ্ঠত্ব রয়েছে।

(২) উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান ব্যবহার শক্তিশালী বায়ুপ্রবাহ, অভিন্ন বায়ুপ্রবাহ বন্টন এবং কম শব্দ নিশ্চিত করে। এটি উপাদানগুলিকে সমানভাবে এবং দ্রুত শুকাতে সক্ষম করে।

(৩) শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদানগুলি বিকৃত হয় না, ফাটল ধরে না, রঙ পরিবর্তন করে না, নষ্ট হয় না, জারিত হয় না বা পচে যায় না। শুকানো সম্পূর্ণ হয় এবং শুকানোর পরে পুনরায় জল শোষণ করার ক্ষমতা ভালো থাকে। পুষ্টি উপাদানের ক্ষতি ন্যূনতম হয়। সংরক্ষণের সময়কাল দীর্ঘ হয় এবং এটি শুকানো পণ্যের রঙ, সুগন্ধ, স্বাদ, আকৃতি এবং সক্রিয় উপাদানগুলিকে আরও কার্যকরভাবে রক্ষা করে।

(৪) ইউনিটের সামগ্রিক নকশা সমন্বিত, এবং এটি কেবল সাইটে পাইপলাইন এবং বিদ্যুৎ সরবরাহ সংযোগ করেই ব্যবহার করা যেতে পারে। পরিচালনা সুবিধাজনক। প্যারামিটার সেট হয়ে গেলে, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা যায় এবং নির্ভরযোগ্যতা বেশি।

(৫) এর জন্য কম বিনিয়োগ প্রয়োজন এবং দ্রুত ফলাফল পাওয়া যায়। এটি পুরানো চুল্লি, গ্যারেজ ইত্যাদি ব্যবহার করে রূপান্তরিত করা যেতে পারে এবং জমির ক্ষেত্রফল বাঁচাতে স্থানান্তরযোগ্য। এটি সহজ এবং সুবিধাজনক।

স্থির-গতি শুকানোর পর্যায়

নাইসিডা উচ্চ-তাপমাত্রার ড্রায়ার গরম হতে প্রায় ৫-৬ ঘন্টা সময় নেয়। কিউরিং রুমে রাখার পর, দুই ঘন্টার মধ্যে তাপমাত্রা ৬০℃ এ পৌঁছায়। এর উদ্দেশ্য হল তাজা সসেজগুলিকে ২ ঘন্টার মধ্যে অভিন্ন অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক তাপমাত্রায় পৌঁছানো। দীর্ঘ-তাপমাত্রার প্রক্রিয়াটি মাংসের জন্য একটি মশলাদার এবং গাঁজন প্রক্রিয়াও, যা মাংসের রঙ বা স্বাদ পরিবর্তন নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। প্রিহিটিংয়ের পরে, তাপমাত্রা ৪৫-৫০℃ এ সামঞ্জস্য করা হয় এবং আর্দ্রতা ৫০-৫৫% এর মধ্যে থাকে। এই পর্যায়ে, পৃষ্ঠের আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয়েছে এবং রঙ প্রাথমিক ধূসর-সাদা থেকে হালকা লালে পরিবর্তিত হয়। এই পর্যায়টি রঙ পরিবর্তনের সময়। তারপর, সসেজগুলি কিউরিং রুম থেকে বের করা হয়, তাদের মাথা এবং লেজ উল্টে ঝুলানো হয় এবং সসেজের শুকানোর প্রক্রিয়ার দ্বিতীয় পর্যায়ে প্রবেশের জন্য কিউরিং রুমে ফেরত পাঠানো হয়।

২. ধীর-গতি শুকানোর পর্যায়

প্রক্রিয়াটি ১৫ থেকে ১৮ ঘন্টা স্থায়ী হয়, দুটি পর্যায়ে বিভক্ত: রঙ পর্যায় এবং সংকোচন স্থিরকরণ পর্যায়। রঙ পর্যায়ে, তাপমাত্রা ৫২-৫৪℃ এ ৪-৬ ঘন্টার জন্য নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং আর্দ্রতা ৪৫% এ বজায় রাখা হয়। সসেজ ধীরে ধীরে হালকা লাল থেকে উজ্জ্বল লালে পরিবর্তিত হয় এবং কেসিং সংকুচিত হতে শুরু করে। কেসিংয়ের পৃষ্ঠে একটি শক্ত আবরণ তৈরি হওয়া রোধ করার জন্য, রঙ পর্যায়ের পরে, বায়ুচলাচল শীতলীকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত। শুকানোর ডিহিউমিডিফায়ার গরম করা বন্ধ করে দেয়, গরম এবং আর্দ্র বাতাস বের করার জন্য নিষ্কাশন পোর্ট খোলা হয় এবং ঠান্ডা বাতাস শুকানোর জন্য যোগ করা হয়। এটি সসেজের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা দ্রুত কমাতে পারে, যা সসেজের অভ্যন্তরীণ অংশ থেকে পৃষ্ঠে আর্দ্রতার স্থানান্তর সহজ করে। সংকোচন স্থিরকরণ পর্যায় দুটি অংশে বিভক্ত: সংকোচন স্থিরকরণ পর্যায়। এটি ১১-১২ ঘন্টা স্থায়ী হয়। এই সময়ে, সসেজের অভ্যন্তরের জলের পরিমাণ কমতে থাকে এবং সসেজ উল্লেখযোগ্যভাবে সংকুচিত হয়। পৃষ্ঠটি অসম দেখায়। সামগ্রিক আকৃতি মূলত নির্ধারিত হয়। সংকোচন স্থিরকরণের মধ্যবর্তী পর্যায়ে, অর্থাৎ, সংকোচন স্থিরকরণ শুরু হওয়ার ৫-৬ ঘন্টা পরে, পৃষ্ঠের জল বাষ্পীভবন এবং অভ্যন্তরীণ জল স্থানান্তরের মধ্যেকার দ্বন্দ্ব কমাতে একটি অর্ধ-ঘন্টার ঠান্ডা বাতাস শীতলীকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। সংকোচন স্থিরকরণ শেষ হওয়ার সাথে সাথে এটি সম্পন্ন হয়।

৩. দ্রুত শুকানোর পর্যায়

এই পর্যায়ে, শুকানোর গতি সীমাবদ্ধ করার নির্ধারক কারণ হল তাপমাত্রা। শুকানোর গতি বাড়ানোর জন্য, তাপমাত্রা ৫৫-৬০℃ এ বাড়ানো হয় এবং শুকানোর সময় ২২-২৪ ঘন্টা নিয়ন্ত্রণ করা হয়। আপেক্ষিক আর্দ্রতা প্রায় ৩৫% এ বজায় রাখা হয় এবং সসেজের চূড়ান্ত শুকানোর আর্দ্রতার পরিমাণ ১৭% এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

হস্তশিল্পের শুকানোর প্রক্রিয়া

সিরামিক হস্তশিল্পের শুকানোর প্রযুক্তিতে সাধারণত গরম বাতাসের শুকানোর পদ্ধতি অবলম্বন করা হয়। শক্তির উৎসগুলির মধ্যে রয়েছে প্রাকৃতিক গ্যাস দহন, কয়লা দহন এবং বৈদ্যুতিক চুল্লি। তবে, শুকানোর প্রক্রিয়া দীর্ঘ, যার ফলে মূলধন আবর্তন ধীর হয়, অভিন্নতা কিছুটা খারাপ হয় এবং সিরামিক শুকানোর চুল্লির মেঝের ক্ষেত্রফল বড় এবং শক্তি খরচ বেশি। গরম বাতাসের দ্রুত শুকানোর পদ্ধতি সিরামিক টুকরা এবং তাদের শুকানোর ডিগ্রীর বিভিন্ন ধরণের উপর নির্ভর করে শুকানোর পরিবেশ পরিবর্তন করে, শুকানোর গতি বাড়ানোর জন্য সর্বদা সর্বোত্তম শুকানোর পরিবেশ বজায় রাখে। স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ দ্রুত শুকানোর চেম্বারের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

স্থান ছোট, কিন্তু প্যারামিটার সমন্বয়ের সময় প্রতিক্রিয়া দ্রুত এবং নির্ভুলতা বেশি।

② কাঁচামালের অবস্থার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন শুকানোর বক্ররেখা সেট করা যেতে পারে।

③ শিল্প নিয়ন্ত্রণ কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, এই সিস্টেমের অটোমেশনের মাত্রা বেশি, যা মানুষের ত্রুটির কারণ কমিয়ে দেয়। কাঁচামালের শুকানোর হার বেশি। এই সিস্টেমটি ছয়টি অংশ নিয়ে গঠিত: আবরণের কাঠামো, গরম বাতাসের চুল্লি, বায়ু বিতরণ ব্যবস্থা, আলোড়ন ব্যবস্থা, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং আর্দ্রতা ব্যবস্থা।

সিরামিক বডির আর্দ্রতার পরিমাণ সাধারণত ৫% থেকে ২৫% পর্যন্ত হয়। বডির আর্দ্রতা ভারসাম্য আর্দ্রতা এবং মুক্ত আর্দ্রতা নিয়ে গঠিত। একটি নির্দিষ্ট বায়ু অবস্থার অধীনে, শুকানোর সীমা হল বডিকে ভারসাম্য আর্দ্রতায় পৌঁছানো। ভারসাম্য জল আবদ্ধ জলের একটি অংশ। এর পরিমাণ শুকানোর মাধ্যমের তাপমাত্রা এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতার উপর নির্ভর করে। যখন আবদ্ধ জল সরানো হয়, তখন বডির আয়তন সঙ্কুচিত হয় না, যা তুলনামূলকভাবে নিরাপদ।

স্থিতিশীল শুকানোর অবস্থার অধীনে, কাঁচামালের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা, আর্দ্রতার পরিমাণ, শুকানোর হার এবং সময়ের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট সম্পর্ক রয়েছে। এই সম্পর্কের পরিবর্তনশীল বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, শুকানোর প্রক্রিয়াটিকে তিনটি পর্যায়ে ভাগ করা যেতে পারে: উত্তপ্তকরণ পর্যায়, স্থির-হার শুকানোর পর্যায় এবং ধীরগতির শুকানোর পর্যায়।

উত্তপ্তকরণ পর্যায়

যেহেতু প্রতি একক সময়ে শুকানোর মাধ্যম থেকে কাদামাটির পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত তাপ পৃষ্ঠের আর্দ্রতা বাষ্পীভবনের জন্য ব্যবহৃত তাপের চেয়ে বেশি, তাই উত্তপ্ত পৃষ্ঠের তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় যতক্ষণ না এটি শুকানোর মাধ্যমের ওয়েট-বাল্ব তাপমাত্রার সমান হয়। এই সময়ে, পৃষ্ঠ দ্বারা অর্জিত তাপ এবং বাষ্পীভবনের জন্য ব্যবহৃত তাপ একটি গতিশীল ভারসাম্যে পৌঁছায় এবং তাপমাত্রা স্থির থাকে। এই পর্যায়ে, কাদামাটির বডির আর্দ্রতার পরিমাণ হ্রাস পায় এবং শুকানোর হার বৃদ্ধি পায়।

২. স্থির-গতির শুকানোর পর্যায়

এই পর্যায়ে, অ-আবদ্ধ জল এখনও নির্গত হচ্ছে। সবুজ বডিতে আর্দ্রতার উচ্চ পরিমাণের কারণে, পৃষ্ঠ থেকে বাষ্পীভূত জলের পরিমাণ অভ্যন্তরীণভাবে জল পুনরায় পূরণ করতে পারে। অর্থাৎ, বডির মধ্যে জলের চলাচল (অভ্যন্তরীণ বিস্তার গতি) পৃষ্ঠে জলের বাষ্পীভবনের গতির সমান এবং বাহ্যিক বিস্তারের গতিরও সমান। অতএব, পৃষ্ঠ একটি আর্দ্র অবস্থায় থাকে। যখন স্থির-গতির শুকানোর পর্যায় শেষ হয়, তখন উপাদানের আর্দ্রতার পরিমাণ সংকট মূল্যে নেমে আসে। এই সময়ে, উপাদানের অভ্যন্তরীণ অংশে অ-আবদ্ধ জল থাকলেও, পৃষ্ঠ স্তরে আবদ্ধ জল দেখা দিতে শুরু করে।

৩. ধীরগতির শুকানোর পর্যায়

এই পর্যায়ে, কাঁচামালের আর্দ্রতার পরিমাণ হ্রাস পায়। অভ্যন্তরীণ বিস্তারের হার পৃষ্ঠের আর্দ্রতা বাষ্পীভবনের হার এবং বাহ্যিক বিস্তারের হারের সাথে তাল মেলাতে পারে না। পৃষ্ঠ আর আর্দ্র থাকে না এবং শুকানোর হার ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। পৃষ্ঠের আর্দ্রতা বাষ্পীভবনের জন্য প্রয়োজনীয় তাপ হ্রাস পাওয়ার কারণে, উপাদানের তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বাড়তে শুরু করে। উপাদানের পৃষ্ঠে জলের বাষ্প চাপ পৃষ্ঠের তাপমাত্রায় সম্পৃক্ত বাষ্প চাপের চেয়ে কম। এই পর্যায়টি আবদ্ধ জল অপসারণের জন্য। উপাদানটি আয়তনের সংকোচন করে না এবং শুকনো বর্জ্য তৈরি করে না। যখন উপাদানের জল বাষ্পীভবনের হার ভারসাম্য আর্দ্রতার পরিমাণের সমান হয়, তখন শুকানোর হার শূন্য হয়ে যায় এবং শুকানোর প্রক্রিয়া বন্ধ হয়ে যায়।