أحد القضايا الرئيسية أثناء عملية تجفيف الأعشاب هو محتوى الرطوبة العالي، والذي عادة ما يكون أعلى من 70٪. خلال عمليات ومراحل القطف والنقل والتخزين والمبيعات، إذا لم يتم التعامل مع المواد بشكل صحيح، فإنها تكون عرضة للتدهور والفساد. خاصة في المناطق الاستوائية وشبه الاستوائية، يقدر أن معدل الفاقد يمكن أن يصل إلى 35٪ - 45٪.

مزايا حل التجفيف باستخدام آلة التجفيف وإزالة الرطوبة من نايسدا

(1) يمكن لنظام التحكم الأوتوماتيكي بالكامل اختيار درجة حرارة ورطوبة التجفيف المثلى وفقًا لمتطلبات العملية للمنتجات المختلفة، مما يحل تمامًا مشاكل مثل وقت التجفيف الطويل ودرجة الحرارة العالية واستهلاك الطاقة العالي الموجودة في طرق التجفيف الأخرى. تتمتع بتفوق لا مثيل له.

(2) يضمن استخدام المراوح الطاردة المركزية عالية الكفاءة قوة هواء قوية، وتوزيعًا موحدًا لتدفق الهواء، وضوضاء منخفضة. هذا يمكّن المادة من التجفيف بشكل متساوٍ وسريع.

(3) أثناء عملية التجفيف، لا تتشوه المادة أو تتشقق أو يتغير لونها أو تتدهور أو تتأكسد أو تفسد. التجفيف شامل، وخصائص إعادة الترطيب بعد التجفيف جيدة. فقدان المكونات الغذائية ضئيل. فترة التخزين طويلة، وتحمي بشكل أكثر فعالية اللون والرائحة والطعم والشكل والمكونات النشطة للمنتج المجفف.

(4) التصميم العام للوحدة متكامل، ويمكن وضعه في الاستخدام بمجرد توصيل الأنابيب ومصدر الطاقة في الموقع. التشغيل مريح. بمجرد ضبط المعلمات، يمكن تحقيق التحكم التلقائي، والموثوقية عالية.

(5) يتطلب استثمارًا أقل ويحقق نتائج سريعة. يمكن تحويله باستخدام الأفران القديمة والمرائب وما إلى ذلك، ويمكن نقله لتوفير مساحة الأرض. إنه بسيط ومريح.

مرحلة التجفيف بسرعة ثابتة

تستغرق مجففة نيسيدا عالية الحرارة حوالي 5-6 ساعات للتسخين. بعد وضعها في غرفة المعالجة، تصل درجة الحرارة إلى 60 درجة مئوية في غضون ساعتين. الهدف هو جعل النقانق الطازجة تصل إلى درجة حرارة داخلية وخارجية موحدة في غضون ساعتين. عملية درجة الحرارة الطويلة هي أيضًا عملية توابل وتخمير للحم، والتي يمكن أن تمنع تغير لون أو نكهة اللحم. بعد التسخين المسبق، يتم تعديل درجة الحرارة إلى 45-50 درجة مئوية، وتكون الرطوبة في حدود 50-55%. خلال هذه المرحلة، يتبخر رطوبة السطح، ويتغير اللون من الرمادي الأبيض الأولي إلى اللون الأحمر الفاتح. هذه المرحلة هي فترة تغير اللون. بعد ذلك، يتم إخراج النقانق من غرفة المعالجة، ويتم عكس رؤوسها وذيولها وتعليقها، وإعادتها إلى غرفة المعالجة للدخول في المرحلة الثانية من عملية تجفيف النقانق.

2. مرحلة التجفيف المتباطئ

تستمر العملية لمدة 15 إلى 18 ساعة، مقسمة إلى مرحلتين: مرحلة التلوين ومرحلة الانكماش والتثبيت. خلال مرحلة التلوين، يتم التحكم في درجة الحرارة عند 52-54 درجة مئوية لمدة 4-6 ساعات، مع الحفاظ على الرطوبة عند 45%. يتغير لون النقانق تدريجيًا من الأحمر الفاتح إلى الأحمر الزاهي، ويبدأ الغلاف في الانكماش. لمنع تكون قشرة صلبة على سطح الغلاف، بعد مرحلة التلوين، يجب استخدام طرق التبريد بالتهوية للمعالجة. يتوقف مجفف التجفيف عن التسخين، ويتم فتح منفذ العادم لتصريف الهواء الساخن والرطب، ويتم إضافة هواء بارد للتجفيف بالهواء البارد. يمكن أن يتسبب ذلك في انخفاض درجة حرارة سطح النقانق بسرعة، مما يسهل انتقال الرطوبة من الجزء الداخلي إلى السطح. تنقسم مرحلة الانكماش والتثبيت إلى جزأين: مرحلة الانكماش والتثبيت. تستمر لمدة 11-12 ساعة. خلال هذه الفترة، يستمر انخفاض كمية الماء في داخل النقانق، وتنكمش النقانق بشكل كبير. يظهر السطح غير مستوٍ. يتم تحديد الشكل العام بشكل أساسي. في منتصف مرحلة الانكماش والتثبيت، أي بعد 5-6 ساعات من بدء الانكماش والتثبيت، يتم استخدام طريقة تبريد بالهواء البارد لمدة نصف ساعة لتخفيف التناقض بين تبخر رطوبة السطح وانتقال الرطوبة الداخلية. بنهاية مرحلة الانكماش والتثبيت، تكون قد اكتملت.

3. مرحلة التجفيف السريع

في هذه المرحلة، العامل المحدد الذي يقيد سرعة التجفيف هو درجة الحرارة. لزيادة سرعة التجفيف، يتم رفع درجة الحرارة إلى 55-60 درجة مئوية، ويتم التحكم في وقت التجفيف عند 22-24 ساعة. يتم الحفاظ على الرطوبة النسبية عند حوالي 35%، ويتم التحكم في محتوى الرطوبة النهائي للنقانق أقل من 17%.

عملية تجفيف الحرف اليدوية

تعتمد تقنية التجفيف للحرف اليدوية الخزفية بشكل عام على طريقة التجفيف بالهواء الساخن. تشمل مصادر الطاقة احتراق الغاز الطبيعي، واحتراق الفحم، والأفران الكهربائية. ومع ذلك، فإن عملية التجفيف طويلة، مما يؤدي إلى دوران بطيء لرأس المال، وتوحيد أقل قليلاً، وامتلاك فرن تجفيف الخزف مساحة أرضية كبيرة واستهلاك عالي للطاقة. طريقة التجفيف السريع بالهواء الساخن تغير جو التجفيف وفقًا لأنواع قطع الخزف المختلفة ودرجات تجفيفها، مع الحفاظ على جو التجفيف الأمثل في جميع الأوقات لزيادة سرعة التجفيف. تتميز غرفة التجفيف السريع ذات التنظيم التلقائي لدرجة الحرارة والرطوبة بالميزات التالية:

المساحة صغيرة، ولكن الاستجابة سريعة والدقة عالية أثناء تعديل المعلمات.

② يمكن تعيين منحنيات تجفيف مختلفة وفقًا لحالة المادة الخام.

③ يتم التحكم فيها بواسطة أجهزة الكمبيوتر الصناعية، ويمتلك هذا النظام درجة عالية من الأتمتة، مما يقلل من عوامل الخطأ البشري. معدل تجفيف المواد الخام مرتفع. يتكون هذا النظام من ستة أجزاء: هيكل الغلاف، فرن الهواء الساخن، نظام توزيع الهواء، نظام التحريك، نظام التحكم، ونظام الرطوبة.

يتراوح محتوى الرطوبة في أجسام الخزف بشكل عام من 5٪ إلى 25٪. تتكون رطوبة الجسم من الرطوبة المتوازنة والرطوبة الحرة. تحت ظروف هواء معينة، يكون حد التجفيف هو جعل الجسم يصل إلى الرطوبة المتوازنة. الماء المتوازن هو جزء من الماء المرتبط. يعتمد مقداره على درجة حرارة الرطوبة النسبية لوسط التجفيف. عند إزالة الماء المرتبط، لا ينكمش حجم الجسم، وهو آمن نسبيًا.

تحت ظروف التجفيف المستقرة، هناك علاقة معينة بين درجة حرارة السطح، ومحتوى الرطوبة، ومعدل التجفيف، والوقت للمادة الخام. بناءً على خصائص التغيير لهذه العلاقة، يمكن تقسيم عملية التجفيف إلى ثلاث مراحل: مرحلة التسخين، مرحلة التجفيف بمعدل ثابت، ومرحلة التجفيف المتباطئ.

مرحلة التسخين

نظرًا لأن الحرارة المنقولة بواسطة وسط التجفيف إلى سطح جسم الطين في كل وحدة زمنية أكبر من الحرارة المستهلكة لتبخر الرطوبة السطحية، فإن درجة حرارة السطح المسخن تزداد تدريجيًا حتى تساوي درجة حرارة البصيلة الرطبة لوسط التجفيف. عند هذه النقطة، تصل الحرارة المكتسبة بواسطة السطح والحرارة المستهلكة للتبخر إلى توازن ديناميكي، وتبقى درجة الحرارة ثابتة. خلال هذه المرحلة، ينخفض محتوى الرطوبة في جسم الطين ويزداد معدل التجفيف.

2. مرحلة التجفيف بمعدل ثابت

خلال هذه المرحلة، لا يزال الماء غير المرتبط يتم تصريفه. نظرًا لارتفاع محتوى الرطوبة في الجسم الأخضر، فإن كمية الماء المتبخرة من السطح تحدد كمية الماء التي يمكن تجديدها داخليًا. أي أن سرعة حركة الماء داخل الجسم (سرعة الانتشار الداخلي) تساوي سرعة تبخر الماء على السطح وتساوي أيضًا سرعة الانتشار الخارجي. لذلك، يظل السطح في حالة رطبة. عند انتهاء مرحلة التجفيف بمعدل ثابت، ينخفض محتوى الرطوبة في المادة إلى القيمة الحرجة. عند هذه النقطة، على الرغم من أن الجزء الداخلي من المادة لا يزال يحتوي على ماء غير مرتبط، يبدأ الماء المرتبط في الظهور في الطبقة السطحية.

3. مرحلة التجفيف المتباطئ

خلال هذه المرحلة، ينخفض محتوى الرطوبة في المادة الخام. لا يمكن لمعدل الانتشار الداخلي مواكبة معدل تبخر الرطوبة السطحية ومعدل الانتشار الخارجي. لم يعد السطح رطبًا، ويقل معدل التجفيف تدريجيًا. نظرًا لانخفاض الحرارة المطلوبة لتبخر الرطوبة السطحية، تبدأ درجة حرارة المادة في الزيادة تدريجيًا. ضغط بخار الماء على سطح المادة أقل من ضغط البخار المشبع عند درجة حرارة السطح. هذه المرحلة مخصصة لإزالة الماء المرتبط. لا يخضع الجسم لانكماش في الحجم ولا ينتج عنه نفايات جافة. عندما ينخفض معدل تبخر الماء من المادة ليصبح مساويًا لمحتوى الرطوبة المتوازنة، يصبح معدل التجفيف صفرًا وتتوقف عملية التجفيف.